孔板流量计
一、产品概述
WY-LGBK系列孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。
二、特点 1.一体化式结构、流量测量 2.测量精度高,量程比宽 3.最小压差可达30mmH2O 4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件 5.智能变送、温/压全工况自动补偿 6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议 7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网
三、技术参数 1.口 径:DN25~DN2000(mm) 2.精 度:±1%FS 3.量 程 比:标准1:13,扩展1:30 4.工作压力:≤42.0MPa 5.介质温度:-40ºC~450ºC 6.介质粘度:≦30CP(相当于重油) 7.β值:0.2~0.8 8.连接方式:法兰或夹装式 9.法兰标准: DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618; DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623. 也可按用户提供的法兰标准制造。 10.材 质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢 11.安装方式:水平或垂直。 12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC; 防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67 表头:盲表和数显表两种
四、测量原理 当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。 通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。 取压方式,常用的取压方式有三种: 角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压
五、流量计结构 1. 结构 WY-LGBK系列孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。 2. 三阀组的作用 l 可使一体化结构牢固,减少泄漏点; l 可在线确认变送器的零点与修正; l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。 u 调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序: l 置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧) l 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈); l 二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。 u 变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序: l 先“关闭”F2阀门; l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。 u 在如下情况下,均可选用三阀组 l 为减少过程泄漏点 l 不允许中断工艺过程 l 方便变送器检查或更换 3. 温/压传感器 温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。 4. 智能差压变送器 型号:3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。
六、孔板流量计产品选型:
型号 |
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WY-LGB |
节流装置(孔板流量计) |
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代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
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K |
孔板 |
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P |
喷嘴等 |
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代号 |
公称压力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
|
25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
|
200 |
200 |
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代号 |
口径(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代号 |
按其结构形式细分 |
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H |
标准孔板(环室) |
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Y |
标准孔板(法兰) |
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K |
标准孔板(钻孔) |
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I |
ISA 1932喷嘴 |
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L |
长径喷嘴 |
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W |
文丘利喷嘴 |
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G |
经典文丘利管 |
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S |
双重孔板 |
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Q |
圆缺孔板 |
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Z |
锥形入口孔板 |
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R |
1/4圆孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整体(内藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
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代号 |
介质 |
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1 |
液体 |
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2 |
气体 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高温液体 |
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代号 |
补偿形式 |
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N |
不带压力、温度补偿 |
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P |
带压力补偿输出 |
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T |
带温度补偿输出 |
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Q |
带压力、温度补偿输出 |
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代号 |
变送器差压量程范围 |
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0 |
微差压量程 |
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1 |
低差压量程 |
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2 |
中差压量程 |
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3 |
高差压量程 |
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代号 |
是否带现场显示 |
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W |
节流装置传感器 |
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X |
智能节流装置(流量计) |
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